FAQ
平面密封膠是一種用于密封兩個平面之間縫隙的膠粘劑,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車維修、管道連接等領(lǐng)域,能有效防止液體、氣體泄漏,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。掌握正確的使用方法,是充分發(fā)揮平面密封膠性能的關(guān)鍵。
使用平面密封膠前,做好前期準(zhǔn)備工作是確保密封效果的基礎(chǔ)。首先要對需要密封的兩個平面進(jìn)行徹底清理,這一步直接影響膠層與平面的粘結(jié)強(qiáng)度。平面上可能存在的油污、鐵銹、灰塵、舊膠殘留等雜質(zhì),會阻礙密封膠與平面的有效結(jié)合,必須徹底清除。可以用溶劑(如汽油、酒精、丙酮等)擦拭平面,去除油污;對于有鐵銹的金屬平面,可用鋼絲刷或砂紙打磨,直至露出光潔的金屬表面;若有舊膠殘留,可使用專用的除膠劑或刀片將其刮除干凈。清理完成后,要用干凈的抹布將平面擦凈,確保表面干燥、無雜質(zhì)。
接下來要根據(jù)密封場景的需求,選擇合適類型的平面密封膠。平面密封膠有多種類型,如厭氧型、硅酮型、聚氨酯型等,不同類型的密封膠適用的介質(zhì)、溫度范圍、壓力等級等有所不同。例如,厭氧型平面密封膠適用于金屬平面的緊密連接,在隔絕空氣的條件下固化,密封性能優(yōu)異;硅酮型平面密封膠耐高溫、耐候性好,適用于需要承受較高溫度或戶外環(huán)境的平面密封;聚氨酯型平面密封膠則具有較好的彈性和粘結(jié)力,適用于一些需要一定位移能力的平面密封。同時,還要根據(jù)密封間隙的大小選擇合適粘度的密封膠,間隙較小的可選擇低粘度產(chǎn)品,間隙較大的則需選擇高粘度或膏狀密封膠,以確保能充分填充縫隙。
準(zhǔn)備工作就緒后,進(jìn)入涂膠環(huán)節(jié)。涂膠時,應(yīng)將密封膠均勻地涂抹在其中一個平面上,形成連續(xù)的膠圈。膠圈的寬度和厚度要根據(jù)密封間隙和壓力要求來確定,一般來說,膠圈寬度應(yīng)略大于密封面的邊緣,厚度以能充分填充縫隙為宜。涂膠時要注意避免膠圈中斷,否則可能會出現(xiàn)泄漏點。對于有螺栓孔的平面,膠圈應(yīng)圍繞螺栓孔形成閉合的環(huán)形,確保螺栓擰緊后能將膠圈壓實。如果平面上有凹槽,可將密封膠填入凹槽內(nèi),填滿凹槽即可,無需過量涂抹。
涂膠后,應(yīng)盡快將兩個平面貼合在一起,并按照規(guī)定的扭矩擰緊連接螺栓(如果是螺栓連接的平面)。貼合時要注意對齊平面,避免錯位導(dǎo)致膠圈被擠壓變形或斷裂。擰緊螺栓時要均勻用力,按照對角、分步的原則擰緊,確保平面受力均勻,膠圈能被充分壓實,排出膠層中的空氣,形成緊密的密封。如果是非螺栓連接的平面,貼合后可施加一定的壓力,保持一段時間,直至膠層初步固化。
平面密封膠的固化需要一定時間,固化速度受溫度、濕度、膠層厚度等因素影響。不同類型的密封膠固化時間差異較大,厭氧型密封膠在隔絕空氣和接觸金屬的條件下,固化速度較快,一般幾小時即可達(dá)到初步密封效果,24 小時可完全固化;硅酮型和聚氨酯型密封膠則需要更長的固化時間,可能需要 1 - 7 天才能完全固化。在固化過程中,要保持環(huán)境清潔、干燥,避免受到振動、沖擊或外力干擾,同時要根據(jù)密封膠的特性控制好環(huán)境溫度和濕度,以確保固化效果。
固化完成后,若有溢出的密封膠,應(yīng)及時清理。未固化的溢出膠可使用溶劑擦拭去除;已固化的溢出膠則需用刀片或砂紙小心刮除,注意不要損傷密封面。清理完成后,可對密封部位進(jìn)行檢漏測試,如通過壓力測試或目視檢查,確認(rèn)無泄漏后,方可投入使用。
在使用平面密封膠的過程中,還有一些注意事項需要遵守。操作時要保持通風(fēng)良好,避免吸入密封膠揮發(fā)的氣體,必要時可佩戴防護(hù)手套和口罩。對于厭氧型密封膠,要注意其需要在隔絕空氣的條件下才能固化,因此不適用于間隙過大或有空氣流通的平面密封。如果密封的介質(zhì)是腐蝕性液體或氣體,必須選擇耐該介質(zhì)的密封膠,避免膠層被腐蝕而失效。此外,密封膠應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源,按照產(chǎn)品說明的保質(zhì)期使用,過期的密封膠可能會影響密封效果。
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